公司代码:603650 公司简称:彤程新材
彤程新材料集团股份有限公司
2020 年年度报告摘要
二〇二一年四月十六日
一 重要提示
1 本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规
划,投资者应当到上海证券交易所网站等中国证监会指定媒体上仔细阅读年度报告全文。
2 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整,
不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
3 公司全体董事出席董事会会议。
4 安永华明会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。
5 经董事会审议的报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
公司本年度拟以实施权益分派登记日的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利3.4元(含
税),2020 年末公司股本总数 585,987,500 股,以此计算预计共分配股利 199,235,750 元,本年
度现金分红比例为 48.54%。剩余未分配利润滚存至以后年度分配,本年度公司资本公积金不转增股本。本次利润分配方案尚需提交本公司 2020 年年度股东大会审议通过。
二 公司基本情况
1 公司简介
公司股票简况
股票种类 股票上市交易所 股票简称 股票代码 变更前股票简称
A股 上海证券交易所 彤程新材 603650
联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表
姓名 李敏 周琦
办公地址 中国(上海)自由贸易试验区银城中路 中国(上海)自由贸易试验
501号上海中心25层2501室 区银城中路501号上海中心
25层2501室
电话 021-62109966 021-62109966
电子信箱 securities@rachem.com securities@rachem.com
2 报告期公司主要业务简介
(一)公司所从事主要业务
公司主要从事新材料的研发、生产、销售和相关贸易业务,是全球领先的新材料综合服务商。目前在中国拥有多家精益制造工厂和国家级实验室——北京和上海双研发中心,业务范围覆盖全
球 40 多个国家和地区。公司秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观,是 AEPW(The Alliance to
End Plastic Waste)组织的成员之一,也是第二家加入该组织的中国企业。公司通过产业链横向和纵向延伸,产品进一步多元化、成本优势凸显,持续夯实客户合作范围并扩大全球销售的市场占有率,并通过与产业上下游协作,致力于在产品、服务、研发等全方位建立围绕客户需求的长期多元化合作模式。作为全球领先的新材料综合服务商,公司坚持“一体两翼”发展战略:“一体”为汽车/轮胎用特种材料,“两翼”布局新业务电子材料、可降解材料,三大业务板块协同发展,双轮驱动,“三箭齐发”。
汽车/轮胎用特种材料业务:公司是全球最大的轮胎橡胶用特种酚醛树脂供应商,生产和销售的轮胎橡胶用高性能酚醛树脂产品在行业内处于全球的领导者地位。公司与国内外轮胎企业建立了长期稳定的业务合作,客户覆盖全球轮胎 75 强,包括普利司通、米其林、固特异、马牌、倍耐力等国际知名轮胎企业。公司生产的高纯度“对-叔丁基苯酚”在聚碳酸酯行业中使用,是亚洲最重要的供应商之一,主要客户包括三菱瓦斯、LG、帝人、万华、科思创等。贸易业务方面,公司是德国 BASF、EVONIK、法国道达尔、日本住友化学等国际领先材料供应商在中国轮胎橡胶行业的唯一或主要合作伙伴。
电子材料业务:为着力发展电子材料业务板块,彤程新材设立全资子公司上海彤程电子作为电子材料产业运营平台,“内生加外延”双轮驱动,成功战略收购国内半导体光刻胶龙头企业—科华微电子以及国内显示面板光刻胶龙头企业--北旭电子;在上海化工区投资建设年产 1.1 万吨半导体、平板显示用光刻胶及 2 万吨相关配套试剂项目。未来彤程电子将围绕半导体和显示面板相关关键材料国产化持续发展,致力于成为电子化学品国产替代的领军企业。
可降解材料业务:公司获得巴斯夫 PBAT 专利授权,于上海化工区建设 10 万吨/年生物可降解
材料项目一期工程,2022 年项目投产。公司为掌握完全生物降解材料生产和加工技术的全球领先企业。
(二)公司的经营模式
1、采购模式
设置采购部实施采购管理,并通过管理系统对采购过程进行控制监督。其中,公司总部采购部主要负责组织贸易业务的所有采购和生产业务板块大宗基础化工原料的采购(包括间苯二酚、苯酚、异丁烯、二异丁烯、甲醛等),由总部采购部与上述原料涉及的供应商沟通谈判、协商价格,再统筹安排各子公司实施采购;彤程化学、华奇化工各自设有采购部,主要负责工厂日常生产所需辅料的采购。
2、生产模式
产品的生产主要通过彤程化学、华奇化工等子公司实施。公司通常采用以销定产的生产计划模式,为了更加准确地把握客户需求变动,生产计划人员会及时根据销售需求信息更新生产计划,并下发计划变更通知交各相关部门执行。生产部门根据客户所需产品的规格、供货时间、质量要求,按照工艺配方完成产品制造。产品生产完毕,经质量检验合格后入库。公司依据对市场的预测和自身库存情况,对部分常规产品做预先排产,并留有安全库存,以保证客户应急需求和避免因生产原料供应紧张、设备检修等突发因素造成客户供应短缺。
3、销售模式
主要采取直销方式进行销售,同时少量产品通过经销方式进行销售,由经销商再销售给最终客户。随着公司橡胶助剂产品的市场需求迅速增加,为保持领先的市场地位,公司集中主要精力开发以国内、国外主流企业为主的直销客户群体和区域市场,同时通过借助资质良好的经销商扩大市场份额。其余新材料领域,也是主要采取直销方式进行销售。
(三)行业情况说明
公司践行“一体两翼”的战略发展道路,“一体”深耕汽车/轮胎用特种材料行业,“两翼”分别为电子材料和可降解材料,相关行业情况分别如下:
1、特种橡胶助剂
橡胶助剂是橡胶加工过程中添加的化工产品的总称,随着橡胶工业的发展,橡胶助剂产品的类别及种类不断丰富。按橡胶助剂种类可分为通用型橡胶助剂和特种橡胶助剂,通用型橡胶助剂在橡胶制品生产过程中被广泛、大量使用,且各类产品在性能及技术上较为成熟;特种橡胶助剂在改善橡胶工业产品的性能及质量、提高橡胶制品的生产效率、增强异质材料的粘合性等方面起到了重要的作用。根据 Notch Consulting, Inc.统计,特种橡胶助剂占橡胶助剂总需求量的比例约为 36%。各种橡胶助剂相互配合,通过一定的配比才能使橡胶制品达到稳定的最佳状态。
公司生产的橡胶用酚醛树脂是重要的特种橡胶助剂之一,为汽车/轮胎用特种材料。酚醛树脂是以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂,具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于橡胶制品、防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。在汽车轮胎应用领域,酚醛树脂根据功能分为增粘树脂、粘合树脂、补强树脂,增粘树脂用于改善轮胎加工过程中的粘性,粘合树脂可提高骨架材料与橡胶之间的结合强度,补强树脂可有效提高橡胶材料的机械强度。
根据中国橡胶工业协会橡胶助剂委员会数据,我国 2020 年橡胶助剂总产量 123.9 万吨,同比
增长 0.6%;销售额 218.9 亿元,同比下滑 9.9%;出口量同比下滑 13.4%,出口率(量)跌至 23.4%,
出口率创近十年新低。我国 2020 年特种橡胶助剂产量 39.5 万吨,同比增长 7.0%,国内特种橡胶
助剂市场已经完成从主要依赖国外进口到大部分产品国产化的转变过程。根据我国汽车、轮胎工业等橡胶制品工业的发展趋势,以及新冠疫情的控制情况,中橡协橡胶助剂专委会预测 2021 年橡胶助剂总产量为 137 万吨左右,同比增长 3.8%。
在国内外橡胶工业增长的带动下,作为全球橡胶消费第一大国以及橡胶助剂生产与消费中心
的第一大国,中国橡胶助剂产量连续创新高,未来也继续将引领世界橡胶助剂工业的发展。我国橡胶助剂行业整体的创新研发能力有待进一步提高,新产品、新工艺发展较为缓慢,而环保要求的逐步提高、客户需求的多元化,又对行业内的企业提出了更高要求。特种橡胶助剂是推动轮胎工业工艺技术改革的创新型材料,是跟随轮胎工业工艺技术变革最密切的领域。特种橡胶助剂新产品的研发将是未来推动行业进步的重要途径,也是我国橡胶助剂行业的重点发展方向。
2、电子材料
光刻胶是微细图形线路加工制作的关键性材料,被誉为电子化学品产业“皇冠上的明珠”。光刻胶又称光致抗蚀剂,是由感光树脂、增感剂和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。光刻胶在 PCB、LCD 和半导体领域具有重要作用:在 PCB 领域,光刻胶主要包括干膜光刻胶、湿膜光刻胶、光成像阻焊油墨。在 LCD 领域,彩色光刻胶和黑色光刻胶是制备彩色滤光片的核心材料,占彩色滤光片成本的 27%左右;触摸屏光刻胶用于在玻璃基板上沉积 ITO 制作触摸电极;TFT-LCD光刻胶用于液晶面板的前段 Array 制程中微细图形的加工。在半导体领域,光刻工艺是芯片制造最核心的工艺,成本约为整个芯片制造工艺的 30%,耗时约占整个芯片工艺的 40%-50%,光刻胶的质量和性能是影响芯片性能、成品率及可靠性的关键因素。根据曝光波长不同,目前光刻胶又可分为普通宽普光刻胶、g 线(436nm)、i 线(365nm)、KrF(248nm)、ArF(193nm)及最先进的EUV(<13.5nm)光刻胶,等级越往上其极限分辨率越高,同一面积的硅晶圆布线密度就越大,性能越好。
由于光刻胶产品的技术要求较高,中国光刻胶市场基本由外资企业占据,高分辨率的 KrF 和ArF 光刻胶核心技术基本被日本和美国企业所垄断,产品也基本出自日本和美国公司,包括杜邦、JSR 株式会社、信越化学、东京应化工业、Fujifilm,以及韩国东进等企业。据中国产业信息网数据,前五大厂商占据全球光刻胶市场 80%以上的份额,行业集中度高,其中半导体光刻胶技术壁垒最高、研发难度极大,国产化率极低。
2020 年,我国加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,在此双循环新格局下,解决高端材料“卡脖子”问题迫在眉睫,产业转移和自主可控加速高端光刻胶
国产化。根据 SEMI 统计,2017 年到 2020 年的四年间,大陆有 26 座新晶圆厂投产,整个投资计
划占全球新建晶圆厂的 42%,成为全球新建投资开支最多的地区。在资金、政策的支持下,我国
大尺寸 LCD 面板产能占比在 2018 年达到全球第一,根据 TrendForce 数据,2019 年占全球比例已
达到 41.1%,随着日韩厂商的陆续退出,全球 LCD 面板产能和主导权转向我国是大势所趋。在双循环政策下,面板、半导体等产业将加速向国内转移,相应地也将带动光刻胶等材料配套需求快速提升。
3、可