603011 沪市 合锻智能

公司代码：603011                                                公司简称：合锻智能
            合肥合锻智能制造股份有限公司

                  2021 年年度报告摘要


                            第一节 重要提示

1  本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规
  划，投资者应当到 www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。
2  本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、
  完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
3  公司全体董事出席董事会会议。
4  容诚会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。
5  董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
经容诚会计师事务所（特殊普通合伙）审计，截至2021年12月31日，公司期末母公司可供分配利润为人民币-750,079.96元。根据《上海证券交易所上市公司现金分红指引》、《公司章程》的有关规定，结合公司实际经营情况，为实现公司持续、稳定、健康发展，更好地维护全体股东的长远利益，经公司第四届董事会第二十五次会议决议，公司2021年度拟不进行利润分配，也不进行公积金转增股本。

                          第二节 公司基本情况

1  公司简介

                                  公司股票简况

    股票种类    股票上市交易所    股票简称        股票代码    变更前股票简称

A股            上海证券交易所  合锻智能        603011          合锻股份

  联系人和联系方式                董事会秘书                  证券事务代表

        姓名          王晓峰                            徐琴

      办公地址        安徽省合肥市经济技术开发区紫云路  安徽省合肥市经济技术开
                        123号                              发区紫云路123号

        电话          0551-63676789                      0551-63676789

      电子信箱        wangxiaofeng@hfpress.com          xuqin@hfpress.com

2  报告期公司主要业务简介

  （一）高端成形机床


  高端成形机床是装备制造业的重要分支，是制造业的关键支柱之一，是实现我国制造业转型升级的核心环节之一。习总书记指出：“装备制造业是制造业的脊梁，要加大投入、加强研发、加快发展，努力占领世界制高点、掌控技术话语权，使我国成为现代装备制造业大国。”发展高端装备制造业已经成为建设现代化强国、顺应全球技术革命的大趋势，更是立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，增强全球竞争力的势在必行之举。

  得益于我国新冠疫情防控和经济发展的良好局面，2021 年上半年我国成形机床行业延续了2020 年下半年以来的回稳向好趋势， 2021 年下半年以来，不利因素增多，多地出现疫情反复，部分地区拉闸限电，对市场需求和行业运行造成不利影响，原材料价格持续居高不下，对行业成本造成了很大压力，行业收入等主要经济指标同比增速前高后低，但全年同比增速仍处高位。根
据中国机床工具工业协会发布的行业重点联系企业 1-12 月统计分析报表显示：2021 年 1-12 月，
金属成形机床行业中重点联系企业中营业收入同比增长 20.6%，利润总额同比增长 3.4%，产量同比增长 15.6%，新增订单同比增长 22.1%,在手订单同比增长 30.2%。金属成形机床行业整体运行保持稳定增长，运行效益持续提升，各项主要指标整体保持在较高水平。

  公司致力于成形智能装备及工业自动化成套装备的研发与制造，为用户提供各种针对精密成形加工需求的解决方案和“量体裁衣”式的定制服务。开发的各类高端装备应用于汽车、飞机、神舟飞船、天宫飞船、长征火箭、核电、高铁等高端制造领域，并出口到通用、蒂森克虏伯、雷诺、特斯拉、欧拓、庞巴迪等国际知名企业。2021 年，在“双碳”的基调下，新能源汽车销量迎来了爆发式增长，受益于国内新能源汽车行业的发展，公司在热成形、复合材料、内高压成形等汽车零部件制造领域取得了长足的进步，市场份额进一步加大。

  （二）智能分选设备

  光电分选领域主要集中在大米、杂粮、茶叶色选等传统领域，以及矿石、水产、果蔬、固体废弃物、煤炭等新兴领域，伴随国家对食品安全的高度重视和政策引导，以及国内食品加工的产业化发展，行业发展前景广阔。经过近十年的快速增长期，色选机应用日益普及，市场需求进入平稳阶段，作为技术密集型产业，日渐形成核心技术竞争格局，需要高尖端的研发队伍和大量的资金投入，作为行业介入较早的专业化、规模化公司，积累了多年的发展经验和技术优势，立足国内并成功拓展了多个国家和地区市场，成为国内外色选行业的佼佼者，保持了稳步发展的态势。报告期内，基于可见光、近红外、X 射线等多种光谱复合成像技术，推出了多款具备互联网功能的智能化光电分选设备，应用于大米、杂粮、茶叶、矿石、果蔬、海产、固体废弃物等多个领域，提升了市场竞争力并拓展了未来发展空间。

  随着技术的不断创新和发展，应用领域不断拓展，在矿石、固体废弃物、煤炭、果蔬、水产等新兴领域的应用正方兴未艾、蓬勃发展，市场潜在需求巨大。市场客户已经从过去要求的形选、色选向智选、质选方向提出新需求，报告期内，公司利用智慧仿真技术，实现一键智选、AI 智慧分选；不断推新深度学习算法，满足需求。

  公司立足高端成形机床与智能分选设备的双主业发展模式，主要为客户提供液压机、机械压力机、色选机、移动式破碎筛分装备、智能化集成控制及新材料等产品及服务。

  公司拥有多台意大利 PAMA 重型数控落地镗铣床、五轴数控龙门铣镗床、六轴数控滚铣复合机床、高精数控外圆磨床、精密数控立车等大型加工装备；拥有多台数控等离子切割、15000mm工业焖火设备、大型感应加热变频淬火机床等，能够满足各类大型或超大型结构件的下料、焊接及热处理需求；拥有力学测量仪器、无损探伤检测设备、数控三坐标测量仪、齿轮检查仪等高精尖的检测设备。

  公司占地面积 33 万平方米，建筑面积超 14.83 万平方米，装配车间占地面积 5 万平方米，机
加工车间占地面积 3 万平方米,具备年产 500 台套大中型液压及机械压力机装备和 4000 台智能分
选设备的生产能力。

  公司不断提升技术研发能力，立足现有产能、加工能力等多方面的优势，积极拓展延伸产品
与服务。报告期内，公司完成了 PCB/CCL 层压机自动化生产线的研发与制造和新一代移动破碎筛分输送设备的设计开发、样机试制、定型与量产，为公司的产业化发展提供新动能。

  公司与合肥综合性国家科学中心能源研究院签订战略合作协议，双方将致力于在真空室、磁体制造、聚变堆遥操装置等相关领域的工艺技术展开合作，为解决重大能源科学和关键核心技术的装备攻关助力。

  1、高端成形机床

  高端成形机床主要以液压机、机压机业务为主，为客户提供各种金属及非金属成形成套装备和个性化、定制化解决方案。 公司积极提升高端成形机床成套解决方案研发能力与交付能力，实现产业链的升级和延伸。

  （1）液压机业务

  公司拥有完善的技术研发体系，技术研发能力居行业领先地位。先后研发了超高速伺服位置闭环控制系统、液压机快速加/泄压控制系统、液压微速控制技术、压机平行度伺服控制技术、液压同步平衡控制技术、超高压增压及控制系统、高速液压机整体电液一体化控制技术、复合材料压机运动控制技术、层压机液压控制关键技术、远程运维与服务等一大批液压机领域的核心关键技术。完善的技术研发体系和一支经验丰富的技术团队，为新产品、新工艺、新技术的研发提供了有力支撑。近年来先后成功研制了高速冲压液压机及生产线、直接热成形成套生产线、间接热成形成套生产线、复合材料成套生产线、内高压成形成套生产线、整体液胀车桥生产线、层压机生产线、封头成形液压机成套生产线、精密等温锻造液压机、双动充液拉深液压机、多向模锻液压机、精密双向压药液压机等国内技术领先成套装备。设备主要应用于航空航天、军工、汽车、轻工、家电、船舶、轨道交通、新材料、石化封头等行业或领域。

                        超高压前度钢板间接热成型设备整体集成线


  针对具体应用领域根据客户要求提供定制化液压机主机产品，具体如下：

  传统汽车领域：主要提供大型高速液压机冲压生产线、内饰件液压机智能岛、车门包边液压机全自动生产线等，主要用于汽车薄板冲压件、汽车内饰件、车门制作等汽车常规零部件的生产工艺。

  汽车轻量化领域：主要提供直接热成形自动化生产线、间接热成形自动化生产线、内高压成形自动化生产线、大吨位轮毂锻造液压机自动化生产线、复合材料成形生产线等满足新能源汽车的轻量化零部件的生产需求。

                                大吨位等温锻造液压机

  航空航天、军工领域：主要提供快锻及自由锻液压机、精密等温锻造压机、双动充液拉深液压机、多向模锻液压机、精密双向压药液压机等，用于飞机和航天器的核心零部件如飞机发动机叶片、制动片、起落架等以及航天整流器、燃料舱、高压异形接头等的生产。在技术层面上解决了航空航天、军工领域的部分卡脖子设备，设备性能参数达到和部分超越进口设备，实现了进口产品的完全替代。

  轨道交通、新材料、石化领域：主要提供道岔自动化生产线、大型海绵钛自动化生产线、封头自动化生产线等，用于高铁、城市轨道交通、钛合金材料、石化各类封头等关键零件的生产，提高相关产品在国际市场的竞争力，实现了相关成套设备的出口。

  报告期内的主要新产品研发情况

  ①整体胀形车桥生产线

  公司定制研发了整体胀形车桥生产线，整体胀形车桥是卡车车桥提高质量、降低重量的主要发展方向。公司与通桥公司联合研发了用于整体胀形车桥生产线，可实现缩颈、胀形、压制等成形工艺，满足整体胀形车桥的连续生产工艺需求。公司定制研发缩颈、胀形、压制专用压机结构，同时，研发了压机专用的液压机控制系统。采用伺服电机及液压伺服阀实现压力位置的多轴联动高精度控制。

  ②关键零部件内高压成形装备的研发


                                    内高压液压机

  公司定制研发内高压成形设备，主要用于异形管件的内高压成形工艺，广泛应用于汽车、轻工、航空航天等领域。公司研发了拥有自主知识产权的大容积、大流量的超高压增压器及增压系统，替代了进口，增强了产品的市场竞争力。研发了快速内高压高精度多轴联动控制系统，提高了设备的精度及成形零件的质量。

  ③车轮锻造生产线

  公司研发并交付了多台车轮锻造生产线，用于行车、火车车轮的锻造，本生产线可实现预成型、模锻、切边整形等工序，生产线具有自动上下料、换模、喷淋等辅助系统。液压系统采用基于变排量的节能系统，具有速度可控、节能等优点。

  ④自由锻压机生产线


  公司研发并交付了多台车轮锻造生产线，用于行车、火车车轮的锻造，本生产线可实现预成型、模锻、切边整形等工序，生产线具有自动上下料、换模、喷淋等辅助系统。液压系统采用基于变排量的节能系统，具有速度可控、节能等优点。

  ⑤复合材料压机及生产线

  公司定制研发了 10000KN-63000KN 复合材料成形压机和复材预成形