证券代码：600213 证券简称：亚星客车 公告编号：2023-053
扬州亚星客车股份有限公司
关于 2022 年年度报告的更正公告
本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈
述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。
扬州亚星客车股份有限公司（以下简称“公司”）于 2023 年 4 月 28 日在上
海证券交易所网站（www.sse.com.cn）和《上海证券报》披露了公司《2022 年
年度报告》及其摘要，根据《公开发行证券的公司信息披露内容与格式准则第 2
号——年度报告的内容与格式》有关披露要求，公司现对《2022 年年度报告》
“第五节 环境与社会责任”的相关情况进行更正披露，将公司和子公司厦门丰
泰国际新能源汽车有限公司（以下简称“厦门丰泰”）分开披露，并补充“6. 报
告期内因环境问题受到行政处罚的情况”，更正情况如下：
更正前：
一、环境信息情况
是否建立环境保护相关机制 是
报告期内投入环保资金（单位：万元） 60
（一）属于环境保护部门公布的重点排污单位的公司及其主要子公司的环
保情况说明
√适用 □不适用
1. 排污信息
√适用 □不适用
污染物 污染物种 允许排放 实际排放 执行标准 总量 实际排放
类别 类 浓度 浓度 指标 总量
水污染 pH 6-9（无量 7.9 《污水排入城市下水道 / /
物 纲） 水质标准》
COD 500mg/L 22 mg/L 77.7 t/a 2.584 t/a
SS 400mg/L 23.67mg/L （GB/T 31962-2015） / /
总锌 5.0 mg/L 0.45mg/L / /
总镍 1.0 mg/L 0.64mg/L 0.02t/a 0.00267t/a
总磷 8.0 mg/L 5.65mg/L 0.1 t/a 0.0787 t/a
氨氮 45 mg/L 1.002mg/L 1.24 t/a 0.6112 t/a
石油类 15 mg/L 0.21 mg/L / /
磷酸盐 8.0 mg/L 5.65 mg/L / /
二甲苯 2.5 mg/L ND / /
五日生化 350mg/L 3.4mg/L / /
需氧量
总氮 70 mg/L 2.12mg/L 1.929 t/a 1.041t/a
动植物油 100mg/L 0.16mg/L / /
阴离子表 20 mg/L ND / /
面活性剂
颗粒物 20mg/m3 2.5mg/m3 / /
SO2 50mg/m3 ND 《锅炉大气污染物排放 / /
NOX 50mg/m3 25mg/m3 标准》（GB13271-2014） / /
林格曼黑 1 <1 / /
度
颗粒物 20mg/m3 3.0 mg/m3 《大气污染物综合排放 4.88198t/a 4.02 t/a
大气污 标准》（GB16297-1996）
染物 SO2 80 mg/m3 ND 《工业炉窑大气污染物 0.74t/a 0.21283t/a
NOX 180mg/m3 ND 排放标准》（DB 5.9t/a 0.22547t/a
32/3728-2020）
甲苯 3 mg/m3 ND 《表面涂装（汽车制造 / /
二甲苯 12 mg/m3 ND 业）挥发性有机物排放标 / /
非甲烷总 60 mg/m3 4.68mg/m3 准》（DB 32/2862-2016） 93.729 t/a 12.94526t/a
烃
昼间噪声 65dB（A） 51.3～ 《工业企业厂界环境噪 / /
厂界噪 56.9dB（A） 声排放标准》
声 夜间噪声 55dB（A） 44.5～ （GB12348-2008）中 3
47.5dB（A） 类标准 / /
注：污染物排放量只统计排污许可证有许可排放量的污染物。
2. 防治污染设施的建设和运行情况
√适用 □不适用
（1）水污染物
公司排水系统按雨污分流、清污分流要求建设。公司废水主要为工艺废水、
生活污水、淋雨房排水、空压机间接冷却水和焊接接设备间接冷却水。
公司工艺废水主要来自于涂装车间，废水主要为预脱脂池排水、主脱脂池排
水、脱脂后水洗废水、表面调整工序排水、磷化池清洗废水、磷化后水洗废水、电泳池清洗废水、电泳后水洗废水、锅炉排水、漆雾净化废水和纯水制备过程产生的浓水。
磷化池清洗废水和磷化后水洗废水经间歇式反应沉淀槽混凝反应预处理后，再经厂区污水处理站“絮凝反应+沉淀+絮凝反应+气浮”处理后通过污水管网排入汤汪污水处理厂。
锅炉排水、纯水制备过程产生的浓水、空压机间接冷却水、焊接接设备间接冷却水、电泳池清洗废水、电泳后水洗废水、漆雾净化废水、表面调整工序排水、预脱脂池排水、主脱脂池排水和脱脂后水洗废水经厂区污水处理站“絮凝反应+沉淀+絮凝反应+气浮”处理后通过污水管网排入汤汪污水处理厂。
厂区生活污水经化粪池预处理后和经厂区污水处理站处理后的生产废水通过污水管网排入汤汪污水处理厂。
淋雨试验用水循环使用，定期作为清下水排入雨水管网。
（2）大气污染物
公司生产过程中产生的有组织废气主要是焊接工序产生的焊接烟尘、型材切割废气、车架抛丸废气、车身平整废气、焊接打磨废气、喷涂产生的漆雾、烘房产生的废气、总装补漆废气、打磨工序产生的打磨粉尘、燃气锅炉燃烧产生的烟尘、SO2、NOx 等。
1）焊接烟尘和焊接打磨废气
焊接烟尘和焊接打磨废气主要来源于焊装车间、冲压车间、车厢联合厂房的焊接工艺以及焊接点打磨，该部分废气经移动式焊接烟尘净化器收集处理，尾气在车间内无组织排放。
2）车架抛丸废气
抛丸废气来源于冲压车间和车厢联合厂房的抛丸机，该部分废气经各抛丸机配套的“旋风+滤筒除尘器”收集处理后，通过公司 15m 高排气筒分别排放。
3）型材切割废气、车身平整废气
型材切割废气来源于制件车间、冲压车间和车厢联合厂房的等离子切割机，车身平整废气来源于车厢联合厂房。该部分废气经各切割机配套的“滤筒除尘”器收集处理后，切割废气通过公司 15m 高排气筒分别排放，平整废气通过公司
18m 高排气筒分别排放。
4）喷涂产生的漆雾
喷漆废气（含油漆补点）来源于涂装车间和车厢联合厂房，涂装车间北侧安装了 1 套干式过滤箱+分子筛固定床+CO、3 套干式过滤箱+活性炭固定床+CO、
2 套干式过滤箱+沸石转轮、1 套 RTO；涂装车间南侧安装了 2 套干式过滤箱+活
性炭固定床、1 套正常使用 RTO，一套备用 RTO 两个车间分别配套了水旋式净化器；车厢联合厂房涂装车间东侧安装了 6 套干式过滤箱+活性炭固定床+CO。喷漆废气经处理后分别通过排气筒排放（两个排气筒分别为 55 米和 35 米）。
5）烘房烘干产生的有机废气
烘干有机废气来源于涂装车间和车厢联合厂房，两个车间分别配套了蓄热式高温焚化设备 RTO。
蓄热式高温焚化设备 RTO 的工作原理：把有机废气加热升温至 760～800℃
左右，使废气中的 VOC 氧化分解，成为无害的 CO2 和 H2O；氧化时的高温气
体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。经高温分解处理后的尾气分别经 24m 高 RTO燃烧排气筒排放。
6）锅炉燃烧废气
公司有 3 台 WNS2.8-1.0/95/70-Q 燃气热水锅炉（两用一备），装有低氮燃烧
器，主要为喷涂前处理加热用，燃料为天然气。天然气属于清洁能源，燃烧废气通过 15m 高排气筒排放。
7）无组织废气
公司无组织排放的工艺废气主要为制件车间的焊装烟尘、焊装车间及车厢联合厂房的焊装、打磨烟粉尘；制件、冲压车间由于切割粉尘；涂装工序有机溶剂挥发的无组织排放废气；车辆尾气。通过废气收集和处理设备应定期检查、检修和维护，确保其正常运行；加强车间自然通风、加强管理，所有操作按照规范执行；在满足汽车性能检验的前提下，减少汽车怠速行驶，减少汽车尾气排放等方式减少无组织废气的产生和排放。
（3）固体废弃物
公司固体废弃物主要为钢材边角料、磷化渣、废油漆桶、喷漆渣、污水处理
站污泥、废油、废溶剂、废密封胶、废过滤袋和生活垃圾等，其中磷化渣（HW17）、废油漆桶（HW49）、喷漆渣（HW12
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