证券代码：688408 证券简称：中信博
江苏中信博新能源科技股份有限公司
（昆山市陆家镇华阳路 190 号）
关于本次募集资金投向属于科技创新领
域的说明
二〇二二年十一月
江苏中信博科技股份有限公司（以下简称“中信博”或“公司”）根据《科创板上市公司证券发行注册管理办法（试行）》以及《上海证券交易所科创板上市公司证券发行上市审核问答》等相关规定，对公司本次募集资金投向是否属于科技创新领域进行了客观、审慎评估，制定了《江苏中信博科技股份有限公司关于本次募集资金投向属于科技创新领域的说明》（以下简称“本说明”）。
本说明中如无特别说明，相关用语具有与《江苏中信博新能源科技股份有限公司 2022 年度向特定对象发行 A 股股票预案》中相同的含义。
一、公司的主营业务
公司是国内领先、世界一流的光伏支架及 BIPV 系统解决方案提供商，主营业务为光伏支架系统及 BIPV 系统的研发、设计、生产和销售，主要产品为光伏跟踪支架、固定支架及 BIPV 产品。公司光伏支架的出货量及市场占有率位居世界前列。
光伏发电系统包括光伏组件、逆变器、光伏支架等核心设备及其他配件。光伏支架作为电站的“骨骼”，其性能直接影响光伏电站的发电效率及投资收益。作为定制化的产品，光伏支架在整体设计环节中需充分考虑技术、经济等复杂因素，平衡成本造价与发电量增益的关系，与电站系统其它设备高度匹配，并符合电站所在地的技术规范与认证。在制造环节中，需确保其在各种恶劣的自然环境下稳定、可靠地运行 25 年以上。近年来光伏支架深度融合人工智能、物联网等新一代信息技术，助推光伏电站的智能化。
公司以先进的技术和高品质的产品满足光伏支架及BIPV日益提升的质量标准和技术进步要求，目前，公司产品已通过全球多个国家和地区的认证，包括
Intertek、美国 UL、TÜV 南德、欧盟 CE、美国 B&V 可融资性等认证，得到了
国内外知名客户的广泛认可，为全球光伏电站提升发电效率、发电稳定性以及成本降低持续做出贡献。
公司坚持放眼全球，秉承“不忘初心、诚信智慧、砥砺精进、融合共赢”的核心价值观，在光伏支架领域内进行全球布局。截至本说明出具日，公司产品已累计销往全球 40 多个国家和地区，在香港、日本、美国、印度、智利设立了子公司，并在西班牙、墨西哥、越南、澳大利亚、阿联酋、阿根廷等地区设置了分支机构或服务中心，产品下游市场覆盖了亚洲、美洲、欧洲等全球主要光伏市场。
二、本次募集资金投向方案
本次向特定投资者发行 A 股股票募集资金总额不超过 115,129.00 万元（含
本数），在扣除发行费用后将用于以下项目：
序号 项目名称 项目总投资 募集资金使用金额
（万元） （万元）
1 光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目 30,414.50 25,758.50
2 宿松中信博新能源科技有限公司光伏配套 30,886.79 24,308.00
产业园项目
3 西部跟踪支架生产及实证基地建设项目 30,644.50 25,437.50
4 研发实验室建设项目 7,706.00 5,625.00
5 补充流动资金项目 50,000.00 34,000.00
合计 149,651.79 115,129.00
在上述募集资金投资项目的范围内，公司可根据项目的进度、资金需求等实际情况，对相应募集资金投资项目的投入顺序和具体金额进行适当调整，募集资金到位前，公司可以根据募集资金投资项目的实际情况，以自筹资金先行投入，并在募集资金到位后予以置换。
募集资金到位后，若扣除发行费用后的实际募集资金净额少于拟投入募集资金总额，不足部分由公司以自筹资金解决。
（一）光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
1、项目基本情况
项目名称 光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
实施主体 常州中信博新能源科技有限公司
项目总投资 30,414.50 万元
本项目拟依托公司常州生产制造基地现有建设基础，引进先进的生产制造
设备及自动化系统，对现有生产制造流程进行自动化升级，新建年产 54 万
台（对应光伏发电系统配套装机容量约 8GW）平行驱动器产能，提升对公
项目建设内容 司光伏跟踪支架产品的配套能力，可有效推动公司光伏跟踪支架产品进一
步实现“降本增效”，同时提升产业链的自主可控能力及对下游客户的产
品交付能力，从而有效提升跟踪支架产品的市场竞争力，推动主营业务的
持续健康发展。
项目建设地点 常州市金坛区直溪镇工业集中区兴业大道 19 号
2、项目必要性分析
（1）提高自主配套能力，提升公司光伏跟踪支架市场竞争力
光伏跟踪支架主要由结构系统、驱动系统以及控制系统组成。其中，驱动系统是光伏跟踪支架的动力来源，主要通过接收运动控制模块指令，驱动电机旋转，带动组件达到最佳角度，从而达到追踪太阳的目的，是光伏跟踪支架的重要功能模块。目前，全球光伏跟踪系统行业经营模式主要包括“研发设计+生产制造”、“研发设计+委外生产”以及“代工生产”等模式。其中，在“研发设计+生产制造”模式下，光伏跟踪系统品牌厂商集产品研发、设计、生产、销售于一体，能够从源头上把控产品的质量，提高生产效率，确保产品的交付时间及质量，从而有效提升产品的市场竞争力。
作为全球领先的光伏跟踪支架厂商，公司充分利用我国完备的工业体系及制造业纵深发展优势，采用“研发设计+生产制造”的经营模式，重视产业链的一体化布局，目前已经具备部分光伏跟踪支架驱动器的自主生产能力。但是，目前公司跟踪支架驱动器产能相对较小，相对公司现有跟踪支架出货量而言还具有较为明显的缺口。
未来，随着光伏新增装机量的不断增长以及跟踪支架在行业内的不断渗透，以及“天双”等跟踪支架新产品的应用推广，公司跟踪支架出货量有望持续增长，现有平行驱动器产能难以满足未来业务发展需求。因此，公司有必要对平行驱动器产能进行扩建，在全球疫情反复的情况下，进一步提升自主配套能力，加强产品交付能力，从而有效提升公司光伏跟踪支架的市场竞争力，推动公司主营业务的持续健康发展，助力我国光伏支架产业竞争力提升。
（2）提升生产制造效率及品质，满足光伏产业“降本增效”需求
光伏发电作为可再生能源的重要组成部分，“降本增效”是产业永恒的发展主题与核心使命。光伏跟踪支架的应用能够使得组件根据光照状态进行调整，具有明显的发电增益效果，是光伏产业“降本增效”的重要手段，因此其生产成本的控制及产品品质的提升亦对光伏产业的“降本增效”具有重要影响。
在生产制造方面，光伏跟踪系统主要零部件涉及多道加工工艺，其中平行驱动器的生产工艺主要涉及机械加工、热处理以及表面处理。光伏跟踪支架在应用中需要适应各种复杂地形，同时面对风沙、暴雪、地震等恶劣自然环境，在抗风、抗雪、耐高低温、耐湿热、电气防护、表面防腐等方面均具有严苛的要求，需要保证使用寿命达到 25 年以上。因此，平行驱动器在加工精度、产品质量及一致
性方面均具有较高要求。
作为全球光伏跟踪支架领域内的领先企业，公司已经具备成熟的生产工艺管理经验与一定的生产制造规模效应。但在平行驱动器领域，公司产能相对较小，目前仍以外购为主，在产能自给和规模效应方面还具有较大的提升空间。此外，在生产制造工艺方面，目前工艺流程中仍存在较多人工操作环节，制约了生产效率及产品品质的提升，具备较大的自动化升级空间。本项目将顺应光伏产业“降本增效”趋势，通过引进先进的自动化设备，进一步提升公司平行驱动器产品的生产效率及制造工艺水平，提高自主把控产品质量、产能调度的能力，降低驱动器生产成本。
3、项目可行性分析
（1）国家产业政策的大力支持，为本项目实施提供良好的产业环境
光伏产业是我国可再生能源的主要组成部分，是推动绿色低碳发展、加快生态文明建设的重要支撑，是应对气候变化、履行我国国际承诺的重要举措，是实现“双碳”战略的主要手段，其行业发展受到国家重视。本项目拟生产的产品为光伏跟踪支架平行驱动器产品，是跟踪支架的“动力来源”，在跟踪支架中起着重要作用。近年来，我国各级政府陆续发布多项光伏产业发展支持政策，为本项目实施提供了良好的政策环境，主要相关产业政策如下：
2022 年 6 月，国家发改委、能源局等九部委发布《“十四五”可再生能源
发展规划》，要求锚定碳达峰、碳中和与 2035 年远景目标，按照 2025 年非化石能源消费占比 20%左右任务要求，大力推动可再生能源发电开发利用，“十四五”期间，可再生能源发电量增量在全社会用电量增量中的占比超过 50%，风电和太阳能发电量实现翻倍。
2021 年 12 月，国家工信部、住建部等五部委联合发布《智能光伏产业创新
发展行动计划（2021-2025 年）》，明确光伏产业是基于半导体技术和新能源需求而融合发展、快速兴起的朝阳产业，也是实现制造强国和能源革命的重大关键领域，要求开展智能光伏系统融合发展行动，其中将跟踪系统（支架）列为关键部件。
2021 年 3 月，国家发改委发布《关于引导加大金融支持力度促进风电和光
伏发电等行业健康有序发展的通知》，要求充分认识风电和光伏发电等行业健康
有序发展的重要意义，通过“协商展期或续贷”、“自主发放补贴确权贷款”、“对补贴确权贷款给予合理支持”、“通过核发绿色电力证书方式适当弥补企业分担的利息成本”、“优先发放补贴和进一步加大信贷支持力度”等手段支持风电、光伏发电等行业健康有序发展。
（2）公司在光伏跟踪系统领域的深厚积累，为本项目提供坚实的实施基础
本项目拟进行生产的平行驱动器主要用于配套公司光伏跟踪支架产品，公司通过多年的经营积累，已经成长为全球光伏跟踪支架领域的领先企业之一，全球出货量处于第一梯队，在光伏跟踪支架产品的研发及应用推广方面具备丰富的经验积累。2017-2021 年，公司跟踪支架累计出货量为 9.57GW，根据全球光伏产业研究机构 Wood Mackenzie 报告，2017-2021 年间，公司光伏跟踪支架累计出货量位列全球第五。
目前，公司充分利用我国制造业体系发展优势，采用“自主设计+自主制造”的经营模式，在常州、繁昌、印度等地区成功建设了制造基地，具备 12.2GW 的光伏支架设计产能。通过多年在光伏支架领域深耕积累，公司在光伏支架智能生产装备开发、生产工艺方案设计等方面积累了丰富的经验，形成了一套智能制造核心技术体系。针对平行驱动器，公司自主设计了驱动器自动化生产线，并开发了对应生产工艺方案，目前已在常州生产基地完成了平行驱动器的试生产。
综上所述，公司在跟踪支架及平行驱动
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