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688121 科创 卓然股份


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卓然股份:2022年年度报告摘要

公告日期:2023-04-22

卓然股份:2022年年度报告摘要 PDF查看PDF原文

公司代码:688121                                                公司简称:卓然股份
            上海卓然工程技术股份有限公司

                  2022 年年度报告摘要


                            第一节 重要提示

1  本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规
  划,投资者应当到 www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。
2  重大风险提示

  公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险,敬请查阅本报告第三 节“管理层讨论与分析”中“风险因素”相关的内容。
3  本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、
  完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
4  公司全体董事出席董事会会议。
5  信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。6  公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否
7  董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案

  经公司第二届董事会第三十二次会议审议通过,公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利2.45元(含税),不进行资本公积转增股本,亦不派发红股。按截至2022年12月31日的公司总股本202,666,667股计算的合计派发现金红利为49,653,333.42元(含税)。若在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的,拟维持分 配总额不变,相应调整每股分配现金红利金额。本年度公司现金分红总额占合并报表实现归属于母公司股东净利润的比例为27.64%。上述分配预案需提交公司 2022 年年度股东大会审议。
8  是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用

                          第二节 公司基本情况

1  公司简介
公司股票简况
√适用 □不适用

                                  公司股票简况

    股票种类    股票上市交易所    股票简称        股票代码    变更前股票简称
                    及板块

      A股      上海证券交易所    卓然股份          688121          不适用

                    科创板

公司存托凭证简况
□适用 √不适用
联系人和联系方式

          联系人和联系方式                  董事会秘书(信息披露境内代表)

                姓名                  张笑毓

              办公地址                上海市长宁区临新路268弄3 号6 楼

                电话                  021-68815818

              电子信箱                supezet@supezet.com

2  报告期公司主要业务简介
(一)  主要业务、主要产品或服务情况

  公司是大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造的提供商,专业为石油化工、炼油、天然气化工等领域的客户提供技术、装备和能源服务一体化的解决方案。公司已形成集研发设计、 装备制造、智能运维、工程总包于一体的全流程能源服务体系。

  报告期内,公司主营业务收入分类构成情况如下:

类别              2022 年度              2021 年度              2020 年度

          金额(万元) 比例(%) 金额(万元) 比例(%) 金额(万元) 比例(%)

石 化 专 用  194,641.02    66.30  314,613.28    80.65  188,987.14      69.29
设备

炼 油 专 用    32,166.37    10.96            -        -  38,418.96      14.09
设备

工 程 总 包                            46,996.86    12.05  29,155.32      10.69
服务

其 他 产 品    66,764.64    22.74    28,478.52      7.3  16,189.26      5.93
及服务

合计        293,572.03    100.00  390,088.66    100.00  272,750.68    100.00

(二)  主要经营模式

  公司所在炼油、化工专用设备制造行业生产模式主要是以销定产、按订单组织生产为主。行业内的企 业经过客户的资格认证后,根据客户订单要求的产品规格、型号、质量参数、功能需求以及交 货期,快速响应客户需求,按照排产计划进行原料的采购。

  由于产品一般以定制化大型炼化项目为主,产品交货期较长,公司一方面需要通过与原材料供应商建立长期稳定的合作关系,保证原材料的供应,并降低原材料价格上涨风险,另一方面需 要加强存货管理能力,力图减少主料及辅料库存,降低仓储成本。其次,企业研发设计部门需要 根据客户要求针对新产品进行设计开发,并随时改进研发和设计方案,方案确定后企业需要设计 生产工艺流程,组织生产制造;最后,产品组装完成并检验合格后企业需提供运输服务和售后服 务支持
(三)  所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛

  (1)所属行业


  公司主营业务为大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造,专业为石油化工、炼油、天然 气化工等领域的客户提供设计、制造、安装和服务一体化的解决方案。根据国家统计局《国民经济行业分类与代码》(GBT4754-2017),公司所处行业属于“C 制造业”中 的“C35 专用设备制造业”之“C3521 炼油、化工生产专用设备制造业”。

  (2)所属行业的发展阶段

  作为大型石油化工装置集成服务商,公司产品主要服务于炼油、石化行业。石化化工行业是国民经济支柱产业,经济总量大、产业链条长、产品种类多、关联覆盖广,关乎产业安全稳定、绿色低碳发展、民生福祉改善。

  2022 年 4 月,工信部等六部门联合印发《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指
导意见》。意见提出,到 2025 年,石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局,高端产品保障能力大幅提高,核心竞争能力明显增强,高水平自立自强迈出坚实步伐。

  我国炼油、石化行业正处于转型、调整阶段,炼化设备制造行业市场规模不断扩大,行业生产能力不断提高、国内炼油化工设备进口依赖度下降。同时市场竞争愈加激烈、炼化领域先进技术变革带来石化产业链下游需求结构升级,“双碳”目标的提出更是对我国炼化产业低碳发展提出了更高要求,智能制造成为石油化工产业转型升级的重要助推器,信息化、智能化特别是智能工厂建设成为炼化行业发展大势所趋。炼油、石化行业的发展对上游相关产品的质量和性能的要 求越来越高,产业升级和新兴产业发展为炼油化工专用设备行业带来新的市场机遇。

  (3)所属行业的基本特点

  推动行业高质量发展,不仅要化解产能过剩矛盾,促进传统产业全产业链整体跃升,利用创新驱动努力打造新的行业增长点;还要推动行业绿色发展,提升可持续发展能力;同时发展生产性服务业,实现业态协同创新。在当前国际石化市场激烈的竞争环境下, 加快产品结构升级已成为行业寻求突破的核心任务。行业内公司需要加快产品结构升级,实现差异化发展。加快产品结构升级的主要方向是差异化、高端化发展。在终端产品定位上,加大高技术含量、高附加值的化工新材料和专用化学品的比例,探索高端化发展路线,以资源能源效率和综合竞争力为导向继续探索原料多元化发展。

  绿色化、园区化发展将是全面提升产业发展质量和水平的重要理念和途径。中下游延伸产业要实现高端化延伸,合成材料等向高端化发展。新兴产业创新要实现关键技术、关键领域、新型材料突破。

  (4)主要技术门槛

  ?人才储备壁垒

  石化行业工艺包的研发难度较大,不仅需要花费大量的资金与人力,更在技术水平方面
提出了较高要求,属于技术密集型行业。企业的人才储备决定其是否能够在行业中立足,而由 于行业工艺流程的复杂性与下游产业链密切协同等特性,相比其他行业,石化领域对人才的综 合能力、学历要求更高以及需要更长的人才培养周期。

  正是由于行业工艺技术的复杂程度,且装备技术开发与制造、设计等产业链环节协同推进所形成的行业壁垒,导致培养一名研发人才,从高校课题研究到真正从业实践的全过程往往需要历经漫长的时间周期。 再者,行业领先企业人才聚集能力更强。在人才集聚与人才培养方面,行业内领先企业具备更高的知名度与更加完善的技术培训体系,对人才的吸引力更强,同时其拥有的经验丰富、实力雄厚的研发队伍,以及在产业上的领先地位,可进一步为其雇员的职业发展提供良好路径,为持续吸引人才带来优势。因此,行业大部分尖端人才集中在领先企业,新进入企业很难形成强劲的人才吸引力与完善的人才培养机制,从而,行业领先企业和新进入企业之间的人才差距将不断扩大, 形成显著的人才壁垒

  ?技术壁垒


  随着市场对石油化工产品智能水平、集成水平与服务能力的要求逐渐提高,掌握高端核心技术成为行业内公司生存的关键,技术创新成为企业发展的核心力量。公司长期专注于石化行业工艺技术及专业装备的国产化突破,经过十多年的研发投入,积累了覆盖多门类的具有自主知识产权的装备及核心技术,凭借优异的发展实力与稳健的增长速度,公司多次承担国家科学仪器设备开发等科研项目,曾获“国家技术发明奖一等奖”、“国家重点新产品”等多项荣誉,并获得“工信部互联网与工业融合创新试点示范企业”、“上海市科技小巨人(培育)企业”等多项评定。公司核心技术 “裂解炉模块化技术”“稀土耐热钢炉管技术”“耐热钢炉管制备技术”等具有显著的经济和社会效益。特别是与中国石油大学联合开发丙烷脱氢、催化裂解工艺技术,突破了该领域多项技术难题,科技成果达到国际先进水平。长期高强度产业化投入成为公司保持长久竞争力的关键, 而高强度、长周期的研发投入及科技成果使其形成了极高的行业竞业壁垒,新入局者很难在短期内完成。

     生产壁垒

  由于行业特质,石化专用设备生产周期较长,在项目运作前期资金占用量较大,形成研发到生产难度大、周期长而投入较高的特征。同时各单元模块专业跨度较大,需要大量稳定的工艺技术人员,在制造过程中,需要全周期、各环节严格把控,才能确保装置的最终顺利交付、开车。公司生产模式主要有传统模块化、大型模块化及整炉模块化集成化等三种生产供货模式。模块化生产是指将复杂的生产进行多块的简单化分解,再由分解后的各个模块集成生产的动态模式。模块化生产按照产品性能之间形成一对一关系设计原则, 把生产加工出来的零部件组装成一个性能完整模块的过程,应用了当今供应链管理的先进方法,包括 JIT 供应、并行工程、延迟策略等。模块化是能源化工工程产业未来发展方向之一,也是炼油化工专用设备行业生产的趋势。此项技术需要拥有丰富经验的跨部门及跨专业的模块设计和执行专家团队,专家团队成员都拥有业内领先的项目设计、执行和管理经验,通过组建项目组来完成多个地域共同合作的模块化项目的设计和交付,同时编制完成模块化执行及设计指导文件。2015 年 3 月在中国石油化工股份有限公司科技部的裂解炉模块化技术鉴定中:公司参与了裂解炉模块化设计、制造和安装的成套技术,模块化的应用保证了裂解炉设备制造质量,减少对流段外部散热
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