重庆望变电气（集团）股份有限公司
2022 年度董事会工作报告
重庆望变电气（集团）股份有限公司（以下简称“公司”）董事会严格遵守《中华人民共和国公司法》（以下简称“《公司法》”）《中华人民共和国证券法》（以下简称“《证券法》”）《上海证券交易所股票上市规则》（以下简称“《上市规则》）”及《重庆望变电气（集团）股份有限公司章程》（以下简称“《公司章程》”）等有关规定，本着对公司和全体股东负责的态度，切实履行《公司章程》赋予的各项职责，严格执行股东大会各项决议，认真推进会议各项决议的有效实施，促进公司规范运作，保障公司科学决策，推动各项业务顺利有序开展，使公司保持良好的发展态势，现将 2022 年度董事会工作汇报如下：
第一部分 2022 年工作情况回顾
一、公司主要经营业绩
2022 年公司实现营业收入 25.26 亿元，同比增长 30.68%；
实现归属于母公司的净利润 2.98 亿元，同比增长 67.34%；资产
总额为 35.07 亿元，同比增长 56.85%；归母净资产为 22.67 亿
元，同比增长 104.17%。
2022 年公司营业收入和净利润双增长，主要系取向硅钢营
业收入增长 45.46%，取向硅钢的牌号进一步优化和提升，高磁
感取向硅钢和一般取向硅钢销售价格较同期比较增长明显，对收入增长贡献较大；输配电及控制设备收入增长 15.61%，也同步稳定增长。
二、经营情况讨论与分析
2022 年面对国内外环境复杂多变、60 年难遇的持续高温天
气及宏观经济环境增速下滑带来的巨大挑战，公司展现出强大的发展韧性，紧跟国家发展方向制定企业发展战略，以国家提出的“双碳”目标作为自身发展战略的目标和方向，不断研发创新、提高产品质量、优化产品结构，实现正增长，使得公司取得了快速发展的良好业绩，向投资人提交了一份较为满意的答卷。
（一）完成历史性突破，为公司实现跨越式发展提供了良好的平台
报告期内，公司上下一心，团结内外，攻坚克难，在 2022
年 4 月 28 日完成了在上交所挂牌上市相关工作，实现了公司发展历史性突破，提升了公司的品牌效应，为公司产品的市场拓展、公司融资环境的改善、人才吸引等各方面及未来的跨越式发展奠定了良好的基础。
（二）全力抓好现有装置安全稳定运行，保持经营业绩持续稳定增长
1、报告期内，公司直面各种困难，“设备”“硅钢”两驾马车持续发力，实现硅钢产量 11.12 万吨，产能利用率达 111.2%；
实现电力变压器产量 852.70 万 kVA，成套电气设备 9,491 台，
箱式变电站 1,138 台，产能利用率分别为 101.71%、91.93%和83.92%。
2、报告期内，公司积极拓展市场，对客户结构进行了优化，全年前一百客户营收占比从 72.88%提高到 78.33%，客户集中度显著提高，获取大单能力增强，同时降低了坏账风险。
3、报告期内，公司及时抓住新能源市场的有利时机，产品的应用领域得到了有效拓展。新能源新基建相关的太阳能、人工智能、汽车充电桩、风能、储能和 5G 基站建设等领域客户收入占输配电及控制设备业务比重达 21.49%。
4、报告期内，本公司的子公司黔南望江变压器有限公司是贵州省内最大的自主研发、生产和销售的变压器制造销售企业，2022 年下半年全面达产，可以快速、及时地满足南网的五省区域客户需求，同时为公司未来的西南出海通道奠定了基础。
（三）持续加大公司科技创新投入，为公司持续创新发展注入强有力的新鲜活力
1、报告期内完成“惠泽研究院”规划和建设，共投入 17 个
研发项目，投入研发经费共计 10,030.51 万元，较去年同期增长2,149.01 万元。报告期部分重要研发项目情况如下：
（1）高性能高磁感取向硅钢制程工艺创新研究与设备技术改造项目
“2035”强国战略目标已明确“低铁损、高磁感取向硅钢”列入重点发展新材料之一，对国家实施节能减排及变压器的升级换代具有重要的经济和社会效益，扩大高磁感取向硅钢（HiB）的磁性水平及产品质量很有必要。
该项目已进入中试阶段，对现有 5 万吨低损耗高磁感取向硅
钢生产线及配套公辅设施进行了技改，突破 23QH080 牌号的生产，提高了公司为变压器行业各类高端用材的供应能力，随着该项目的深入研发，未来将进一步提升和优化牌号结构。
（2）取向硅钢废钢制备先进电子软磁材料技术开发项目
公司取向硅钢在酸洗、冷轧、脱碳退火等工艺过程中会产生部分余料。目前公司取向硅钢余料只能作为废铁低价变卖处理，一方面造成极大的经济损失。
公司取向硅钢余料主要成分为铁和硅，杂质元素含量低，因此可以作为铁硅粉和铁硅铝粉等软磁粉的生产原料。软磁粉是能迅速响应外磁场的变化，且能低损耗地获得高磁感应强度的合金
粉末材料，是制成软磁材料的核心原材料。用软磁粉末制成的软磁材料，能够在较低的磁场下，易磁化也易退磁，具有低矫顽力和高磁导率、低磁损耗和电损耗、高稳定性等磁性能。软磁粉与粘合剂、加工助剂混合粘结加工而成软磁复合材料，主要应用于新能源驱动电机、光伏发电、电力电子及通信等领域。
从国内金属软磁粉芯需求量和市场规模来看，2020 年中国
金属软磁粉芯需求量为 8.9 万吨，市场规模为 30.7 亿元。预计
到 2025 年需求量将达到 20.1 万吨，市场规模约为 75.2 亿元。
为了降低经济损失，提升经济效益，公司拟在持续研发并论证可行性的基础之上，对取向硅钢余料进行二次开发利用，打造新的利润增长点，拓宽取向硅钢产品的应用领域，实现节能减排绿色可持续发展。
（3）高效节能油变工艺创新研究及节能技术研究与开发项目
该项目围绕高效节能变压器研发设计、生产制造、运行维护、咨询服务等领域，推广应用一批关键核心材料、关键部件和关键工艺技术装备。该项目采用新型材料代替铝合金或钢铁材料，能够增强变压器抗腐蚀性，减少电阻，从而达到节能降耗的目的，提供一种高效节能变压器，在电网电压不变的情况下自动调整变压器的容量，达到变压器容量与负载的负荷量最佳匹配状态，大
大降低了变压器本身的能量消耗，从而降低能源使用的双节目的，提高公司油浸式变压器的竞争力，达到拓展市场和扩大销售的最终目的。
该项目的持续研发，将节约企业制造成本、提高产品性能、提升产品质量、提高变压器数字化、智能化和绿色化水平，提高公司产业链创新能力。
（4）高效节能干变工艺技术创新研究及节能技术研究与开发项目
随着新能源新基建的大力发展和国家变压器能效等级的提升，市场对新能效一级、二级标准的干式变压器（H、F 级）和GB/T1094.11、GB20052-2020 国家标准的干式变压器需求强烈。该项目在公司现有的干式变压器基础上，结合创新工艺的研制，摸索不同性能材料制造水平和性价比，实现满足市场需求的干式变压器标准化设计及产业化应用。
该项目进入中试阶段，已完成二级能效干式变压器的研制，完善形成了稳定的生产工艺，形成了批量生产能力。公司将逐步推进一级能效干式变压器的研制工作，提升干式变压器的能效等级，节约制造成本，并提高产品性能和产品质量，推动电网建设高速发展，及时响应市场新产品需求。
（5）中低压成套电气装备智能化及标准化关键技术研究与开发项目
该项目旨在提升公司成套电气设备的提质升级和产品品类的扩充，促进公司向智能化、数字化、互联化方向发展，实现产品的改进升级、系列化标准设计，实现中低压成套电气设备的智能化和系统集成。
该项目已完成 SLVA 标准低压柜产品研制，取得型式试验报
告；完成了 10kV 国网标准中置柜小排量试制，已验证技术能力，具备生产能力。
上述项目的成功研发，将会给公司带来直接经济效益，同时进一步提高公司对节能产品需求的响应速度，助力国家“双碳”政策的实施，提高公司的社会效益。
2、知识产权获取情况
报告期内新增授权专利 12 项，截至报告期末共有授权专利
135 项，其中发明专利 21 项，实用新型 113 项，外观专利 1 项。
3、公司资质荣誉情况
报告期公司顺利通过高新技术企业、企业技术中心复评，通过重庆市绿色工厂、知识产权示范企业、科技型企业的认定评审。积极推进国家发改委硅钢三期技改项目、重庆市科技局重点研发
项目的结题工作，科技创新指数位列重庆民营 10 强，力争 2026年建成国家级技术中心。
4、公司对外合作有序开展
与汪卫华院士签订院士团队创新中心、与广东晶熵科技签订了共建重点实验室合作协议，同时与重庆大学、中南大学、重庆理工大学等高等院校建立了良好的合作关系，为公司后续的科研创新提供了源源不断的技术支持和技术保障。
（四）项目建设有序推进，为公司的持续发展提供了强有力的支持
1、募投项目的进展情况如下：
（1）研发中心及信息化建设项目已完成主体施工工程，进入装修阶段，为吸引高科技人才和未来的科研创新提供了良好的平台。
（2）低铁损高磁感硅钢铁心智能制造项目进入设备安装和调试阶段，该项目预计 2023 年 6 月部分投产，该项目已成为公司数字化工厂“新范本”。
该项目将新增 2 万吨/年的来料剪切加工能力，公司将实现
来料剪切加工所有厚度规格电工钢的全覆盖（0.18-0.65mm），打造覆盖我国西南地区的智能化硅钢剪配中心。
（3）智能成套电气设备产业基地建设项目一期已投入使用，二期已完成主体厂房架构施工，进入产品的规划和设备选型阶段，预计 2024 年 4 月全面完工。
（4）110kV 及以下节能型变压器智能化工厂技改项目进入
数字化方案设计中，预计 2024 年 4 月完成全面改建。
2、八万吨高端磁性新材料项目进度情况
报告期内，公司抓住取向硅钢供不应求的有利市场环境，在2022年6月启动八万吨高端磁性新材料项目，项目总投资83,528万元，截至报告期末已完成总投资 12,819.36 万元（含预付款），
该项目将于 2023 年 6 月部分投产，当年将会新增 2-3 万吨产能；
由于国外设备的制作周期较长，本项目将于 2024 年 6 月全面投产，当年可新增 5-6 万吨产能，2025 年本项目将全面达产，实现 8 万吨的满负荷产能。
（五）加强智能智造，为公司实现高质量发展赋予科技力量
2022年公司进行了信息化基础硬件平台的建设，上线了协同办公系统、E-HR人事管理系统，同时配合铁芯及新材料数字化工厂的建设启动了铁芯智能制造系统、新材料智能制造系统及工业互联网大数据平台的项目建设。为集团推进两化融合项目建设，促进公司整体数字化转型的发展奠定了坚实的基础。
1、信息化基础硬件平台建设
为保证通讯、办公、生产、管理以及软件系统的应用，公司围绕主干网络、中心机房、安防监控、数据中心（一期）和运维调度中心五方面实施了硬件平台的建设。
2、智能制造管理平台
MES系统围绕生产过程中的计划管理、物料管理、工艺管理、调度管理、设备管理、质量管理、能源管理、安环管理、生产成本、过程追踪等板块进行建设，目前，项目有序推进。建成后，将实现生产过程的精细化管理，对降低成本，规范各生产环节的业务管理起到了很好的作用。
3、工业互联网大数据平台
公司目前正在有序建设工业互联网平台，其面向制造业企业数字化、网络化、智能化的需求，包含四大体系，即工业应用管理平台、数据资产管理平台、系统集成服务平台、智能IOT物联网数采平台，向下能够对接海量工业设备，将数据汇聚到平台，向上提供模块化组件，支撑工业
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