浙江宏鑫科技股份有限公司关于募集资金具体运用情况
（一）项目总体概况
1、项目投资概算
本次募集资金投资项目投资总额为 74,779.85 万元，分为两个子项目，具体情况如下：
单位：万元
序号 项目名称 投资金额 占比
1 年产 100 万件高端锻造汽车铝合金 70,792.85 94.67%
车轮智造工厂子项目
2 研发中心升级子项目 3,987.00 5.33%
合计 74,779.85 100.00%
2、资金使用进度安排
“年产 100 万件高端锻造汽车铝合金车轮智造工厂子项目”建设期为 4 年，
第一年及第二年的投入主要为工程建设和一期设备购置安装等，第三年及第四年的投入为二期设备购置安装及铺底流动资金。
“研发中心升级子项目”建设期为 1 年，主要为工程建设和设备购置安装。具体资金使用计划如下：
单位：万元
序号 项目名称 第一年 第二年 第三年 第四年 合计
年产 100 万件高端锻
1 造汽车铝合金车轮智 14,800.70 17,178.15 25,927.20 12,886.80 70,792.85
造工厂子项目
2 研发中心升级子项目 - - 3,987.00 - 3,987.00
合计 14,800.70 17,178.15 29,914.20 12,886.80 74,779.85
3、项目建设内容
（1）年产 100 万件高端锻造汽车铝合金车轮智造工厂子项目
以本公司作为项目实施主体，通过新建生产车间、引进先进生产设备、招聘专业的生产和管理人员，提升生产规模，满足下游市场和客户持续增长的业务需求，同时强化公司规模经营优势，进一步提升公司在汽车锻造铝合金车轮行业的
综合竞争力，巩固并提升公司产品的市场地位和市场占有率。项目达产后，预计将增加车轮年产能 100 万件。
（2）研发中心升级子项目
研发中心升级项目的建设目标是：以提升公司自主创新能力为主线，全面推动研发观念、发展模式、管理模式等方面的创新，使创新的意识、精神和力量贯穿公司经营全过程，使创新成为企业发展的源动力。
本子项目主要包括 4 大方向：轻量化车轮锻造用高强度高韧性铝合金材料制备工艺研究、长寿命轻量化铝合金汽车轮毂锻造工艺优化研究、高强度锻造铝合金轮毂加工工艺研究和高精度高光洁汽车轮毂抛光工艺研究。
（二）子项目具体情况
1、年产 100 万件高端锻造汽车铝合金车轮智造工厂子项目
（1）项目建设内容
本子项目总投资额为 70,792.85 万元，包括建设投资 64,664.85 万元，铺底流
动资金 6,128.00 万元，具体构成情况如下：
序号 工程或费用名称 投资额（万元） 占比
1 建设投资 64,664.85 91.34%
1.1 建筑工程 12,556.85 17.74%
1.2 设备购置及安装 42,504.00 60.04%
1.3 工程建设其他费用 6,525.00 9.22%
1.4 预备费 3,079.00 4.35%
2 铺底流动资金 6,128.00 8.66%
合计 70,792.85 100.00%
项目建成达产后，将新增汽车锻造铝合金车轮产能 100 万件/年，预计新增销售收入 91,238.00 万元/年。
（2）项目的设备选择
序号 设备名称 数量（台/套/ 总价（万元） 设备类型
条）
1 快速铝料切割机 2 600.00 生产设备
序号 设备名称 数量（台/套/ 总价（万元） 设备类型
条）
2 铝棒加热炉 2 440.00 生产设备
3 315T 锻压机 2 200.00 生产设备
4 4000T 锻压机 2 1,100.00 生产设备
5 8000T 锻压机 2 3,000.00 生产设备
6 10000T 锻压机 1 1,700.00 生产设备
7 快速冷却线 2 140.00 生产设备
8 旋压机 4 5,600.00 生产设备
9 50 万件热处理炉 2 1,600.00 生产设备
10 自动化物流生产线 6 1,320.00 生产设备
11 废气处理系统 2 400.00 环保设备
12 冷却水循环系统 10 200.00 生产设备
13 空压机 6 120.00 生产设备
14 模具加热炉 4 80.00 生产设备
15 立式车床 22 4,070.00 生产设备
16 卧车 42 2,750.00 生产设备
17 表面滚压机 12 480.00 生产设备
18 加工中心 310 14,154.00 生产设备
19 自动排屑压块系统 10 1,670.00 生产设备
20 切屑液供液及回用系统 4 240.00 环保设备
21 水磨机 4 640.00 生产设备
22 清洗钝化线 1 80.00 生产设备
23 包装线 2 250.00 生产设备
24 产品素材预处理线 2 180.00 生产设备
25 涂装清洗线 1 180.00 生产设备
26 底粉喷漆烘烤线 1 250.00 生产设备
27 液体色漆喷涂线 1 250.00 生产设备
28 透明粉体喷涂漆烘烤线 1 250.00 生产设备
29 产品打磨线 1 30.00 生产设备
30 涂装尾气、废气处理系统 1 450.00 环保设备
31 工厂工业废水处理回收系统 1 80.00 环保设备
合计 463 42,504.00
（3）项目建设周期和时间进度
本项目建设周期拟定为 48 个月，采取分期建设、分期投产的安排，第一期
具体进度安排为：项目启动后，第 1 个月至第 2 个月完成可行性研究和初步设
计，第 3 个月至第 8 个月完成建安工程，第 4 个月至第 10 个月完成设备购置与
安装和系统调试与验证，第 10 个月至第 12 个月完成试生产和正式生产。
第二期具体进度安排为：第 13 个月至第 24 个月完成建安工程，第 23 个月
至第 42 个月完成设备购置与安装、人员招聘及培训和系统调试与验证，第 42 个
月至第 48 个月完成试生产和正式生产，具体情况如下：
48 个月（4 年）
阶段/时间（月） 13- 2
查看PDF原文
