证券代码:300946 证券简称:恒而达 公告编号:2021-011
福建恒而达新材料股份有限公司 2020 年年度报告摘要
一、重要提示
本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。
公司所有董事亲自出席了审议本次年报的董事会会议
容诚会计师事务所(特殊普通合伙)对本年度公司财务报告的审计意见为:标准的无保留意见。
本报告期会计师事务所变更情况:公司本年度会计师事务所未变更,为容诚会计师事务所(特殊普通合伙)。
非标准审计意见提示
□ 适用 √ 不适用
董事会审议的报告期普通股利润分配预案或公积金转增股本预案
√ 适用 □ 不适用
公司经本次董事会审议通过的普通股利润分配预案为:以 6,667 万股为基数,向全体股东每 10 股派发现金红利 4.2 元(含税),
送红股 0 股(含税),以资本公积金向全体股东每 10 股转增 0 股。
董事会决议通过的本报告期优先股利润分配预案
□ 适用 √ 不适用
二、公司基本情况
1、公司简介
股票简称 恒而达 股票代码 300946
股票上市交易所 深圳证券交易所
联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表
姓名 沈群宾 方俊锋
办公地址 福建省莆田市荔城区新度镇新度村亭道尾 福建省莆田市荔城区新度镇新度村亭道尾
228 号 228 号
传真 0594-2989339 0594-2989339
电话 0594-2911366 0594-2911366
电子信箱 zqb@hengda-china.com zqb@hengda-china.com
2、报告期主要业务或产品简介
(1)主要业务
报告期内,公司主要从事金属切削工具及配套智能数控装备的研发、生产及销售。公司基于材料、技术、工艺、装备、渠道的共源性,对金属切削工具进行产品系列化,开发了模切工具、锯切工具和裁切工具。智能数控装备是公司基于自身在自动化专用装备制造领域的长期技术积累而开发,可与金属切削工具产品配套使用。
(2)主要产品及其用途
公司主要产品为金属切削工具和配套智能数控装备,其中金属切削工具包括模切工具、锯切工具和裁切工具,配套智能数控装备为 CNC 全自动圆锯机、柔性材料智能裁切机和高速带锯床等,广泛应用于轻工、装备制造、建筑建材、汽车、电子信息等国民经济基础性产业。
1)模切工具
模切工具可分为重型模切工具和轻型模切工具。其中,重型模切工具适用于材料层数多、载荷重的模切加工,主要用于箱包、鞋服、汽车内饰件、玩具、工艺品等领域的皮革、织物的多层模切。轻型模切工具适用于材料层数少、载荷轻的模切加工,主要用于包装印刷、电子信息、工艺品等领域的模切。模切工具为公司1995年成立时的主要产品,经营历史较久,市场认可度较高,客户较为稳定,具有行业领先地位,报告期内未发生重大变化。
2)锯切工具
锯切工具,可按照所用工具种类和锯切方式的不同分为弓锯条、圆锯片和带锯条。报告期内,公司主要生产双金属带锯条及圆锯片。享有“切削工艺技术革命”美誉的带锯条具有提高切削精度及工作效率、锯切大截面工件、显著降低材料及用电损耗等特点。此外,公司综合了金属材料与热处理、机械加工等多学科技术领域的研究成果,通过独特的热处理和机械加工,生产出具有锯切强度高、锯切截面整度好的圆锯片。
3)裁切工具
公司生产的裁切工具主要为美工刀。美工刀广泛应用于建筑装饰、汽车内饰件、文教用品等领域,主要用于切割质地较软的物品。公司生产的美工刀刀身薄、刀口夹角小、刀身硬度及韧性高,具有切割阻力小、耐磨、不易崩口的特点。
4)智能数控装备
与金属切削工具相适应的智能数控装备装有程序控制系统,能够按图纸要求的形状和尺寸自动加工,解决了复杂、精密、多品种零件的加工难题。报告期内,公司生产的智能数控装备包括CNC全自动圆锯机、柔性材料智能裁切机和高速带锯床等,具有智能化、高精密、高效率、高稳定性的特征。
(3)经营模式
1)盈利模式
公司盈利主要来自于金属切削工具及其配套智能数控装备产品的销售收入与成本费用之间的差额。
2)采购模式
公司生产部在上年度产量的基础上,结合销售部对当年销售增长的预测,制定年度生产计划,生产部管理组根据生产计划及库存情况向采购部提出请购需求,采购部向供应商下达采购订单。采购部严格依据公司《供应商管理制度》的规定,组织技术研发部、生产部、质控部等相关部门,对供应商的开发、准入及年度合作情况进行考核评估,评估维度包括企业资质、供应能力、品质管控能力、价格及服务等,必要时还将组织对供应商实地考察。
3)生产模式
公司以预测销售和客户订单相结合的模式合理组织生产,并制定了《生产制造过程控制程序》。对于市场需求量相对较大的标准型号产品,生产部根据销售部每月制定的销售预测计划及日常订单信息,结合相关产品的库存情况,制定产品月度生产计划,并分解到周计划、日计划,据此组织生产。同时根据客户的特殊需求进行定制化生产,与客户签订销售合同后,由生产部制定生产计划并组织生产。
4)销售模式
由于下游应用领域广泛,用户既包括大型制造业企业,也包括众多中小型企业,呈现出用户单次采购量较小、采购次数较频繁的特征,因而公司的销售模式以经销为主、直销为辅。
(4)行业发展情况
1)全球金属切削工具产业发展状况
①金属切削工具在现代工业中占有重要地位
首先,金属切削工具作为现代工业关键配套产业,在国民经济各领域具有基础性和战略性作用。金属切削工具是实现机床功能的核心部件,被称为工业的“牙齿”,直接影响工件材料的加工精度、质量和效率。金属切削工具广泛应用于轻工、装备制造、建筑建材、汽车、电子信息等行业,是国民经济的基础配套产品,是衡量工业化国家综合技术实力的重要标志,具有战略性作用。适应高端制造需求的金属切削工具,是实现我国整体制造向高质量发展转变的重要保障。
其次,金属切削工具是基础材料、基础技术、基础工艺和基础零件等工业“四基”的重要组成部分。工业“四基”是产业发展的基石,世界强国均把其置于优先发展的地位。目前,工业发达国家在金属切削工具、运动部件等各类基础部件领域均形成了较为完善的产业配套体系,拥有一批具备全球影响力的跨国企业,有力支撑了一国制造业的优势地位。
同时,金属切削工具也是国家工业实现自主配套的主战场之一。我国已形成了门类较为齐全、能够满足整机和系统一般需求的工业基础体系,但因长期以来自主基础研究不足,核心、高端基础零部件和材料依赖进口,产品质量和可靠性难以满足需要,先进基础工艺的共性技术缺失。我国从制造业大国到制造业强国转型也日益迫切,今后一段时间内优化产业产品结构、提升关键配套产业的国产化率是重点发展方向。
②热处理是发展金属切削工具的关键技术
金属材料热处理是金属切削工具中的关键工艺。热处理一般通过改变金属材料内部的显微组织或表面的化学成分,赋予或改善其使用性能,是提高金属切削工具和机械产品质量、延长产品寿命、增强市场竞争力、立足制造业的制高点的关键技术之一。热处理可以从内在改善材料的质量或从表面改变化学成分以提高金属切削工具性能,使得锋利度、硬度、韧性、弹性、耐磨性能等性能得到显著提升。
我国机械装备质量与工业发达国家相比,在可靠性和使用寿命方面存在较大差距,热处理技术是我国工业由大变强需要重点攻克的技术瓶颈之一。发展高端制造业已成为全球发达国家和新兴发展中国家产业战略导向,《中国制造2025》提出重点发展10大领域,这些战略性新兴产业的发展和我国产业转型升级需要以提升热处理工艺和装备水平为支撑。
③实力雄厚的跨国企业不断丰富产品类别,提供一体化切削解决方案
欧洲、美国、日本在切削加工技术领域形成了较为完善的产业配套体系,瑞典山特维克、奥地利奥钢联等跨国企业具备全球影响力,是行业的佼佼者,上述切削加工领域国际巨头的成长路径可以归纳为:
一是,基于金属材料研究及热处理工艺不断开发和丰富产品类别。由于金属切削工具种类丰富,功能和应用比较细分,跨国企业通过内生外延的方式逐步建立齐全产品线,提供全面的金属切削工具组合和技术服务,从而形成较大的业务规模。
二是,提供工具、机床设备、辅具等一体化切削解决方案。在用户追求切削效率的推动下,针对用户特定需要,发达国家的切削工具企业逐渐提供整套高效率的一体化切削加工解决方案,包括成套机床、工具、配套工卡辅具、冷却系统、测量系统等的硬件设备,提供高效率的一体化切削解决方案已经成为现代金属切削工具企业的核心竞争力所在。
④金属切削工具总体产业规模可观
据世界金属切削工具领军企业瑞典山特维克于2020年的估计,全球仅用于金属类工件加工的切削工具市场就超过200亿美元,若加上用于非金属材料加工的工具,整体金属切削工具市场将规模更大。
金属切削工具产品对应的下游行业较多,加工需求较大,因此产品市场容量亦较大。下游行业对金属切削工具需求呈现以下特征:
金属切削工具具有刚性需求特征。金属切削工具属于制造业中机械加工的配套耗材,具有一定使用寿命,随着加工次数的增多会出现损坏,磨损后工件的加工精度将降低,需要进行更换。因此,金属切削工具需求量与下游产品产量和加工制品款式设计的变化密切相关。比如,模切工具在应用过程中,需要根据样式设计将其弯曲制成相应的尺寸、形状,制作相应的刀模,在同等产量规模条件下,鞋履、箱包、包装物等样式、尺寸、用料的多样化也将为模切工具带来新增需求。
金属切削工具在加工成本中占比较低,用户更加注重品牌和质量。金属切削工具作为机械加工的消耗品,是制造业企业的生产成本的一部分。由于金属切削工具的直接成本在机械加工中通常占总成本的比重较小,用户在做采购决策方面,会优先考虑金属切削工具的品质,再考虑价格。高品质金属切削工具大幅度提升切削效率和加工质量,对制造业企业的总体成本控制具有促进作用。
2)中国金属切削工具产业发展状况
金属切削工具是工业各部门必不可少的基础工具,其产业的发展与我国工业化进程、制造业发展以及结构调整密切相关。我国改革开放初期大力发展轻工消费品,因此轻工业领域对金属切削工具的需求不断扩大。进入21世纪后,我国进一步发展重工业阶段,金属加工类工具迎来发展良机,各类机械刀片、锯切工具、金属加工类工具国产替代进程提速,产业配套能力快速提升。根据国家统计局数据,我国金属切削工具产量整体呈现增长趋势,2017年金属切削工具累计生产83.1亿件,同比增长12.3%。
现阶段,我国金属切削工具的