证券代码：002347 证券简称：泰尔股份 公告编号：2021-29
泰尔重工股份有限公司
关于建设数字化工厂项目的公告
本公司及董事会全体成员保证信息披露内容的真实、准确和完整，没有虚假记载、 误导性陈述或重大遗漏。
泰尔重工股份有限公司（以下简称“公司”）第五届董事会第十一次会议审议通过了《关于建设数字化工厂项目的议案》，公司拟通过开展企业数字化转型，建设符合冶金装备行业及泰尔特色的数字化工厂。
一、项目背景
2018 年的中央经济工作会议指出，要推动制造业高质量发展，坚定不移建设制造强国。钢铁行业通过结构调整、产能优化实现绿色、低碳、循环发展，通过信息化和工业化深度融合，以智能化为抓手，提高智能生产与管控，实现行业发展的质量变革、效率变革，赋能钢铁行业转型升级。
二、项目必要性
国家高质量发展以及冶金钢铁行业的绿色化、智能化转型发展的趋势，对公司的产品质量和服务提出新的需求。因此，公司从满足客户需求及自身发展出发，拟通过开展企业数字化转型，建设符合冶金装备行业及泰尔特色的数字化工厂，全面支撑智能公司智能运维总包建设平台落地，实现公司向科技型、服务型战略转型。
三、项目建设方案
1、项目建设内容
（1）产品数字化实施内容：
基于 PLM 建立研发项目管理平台；
导入数字孪生技术，依托三维设计和仿真工具并集成 PLM 建立产品三维
数字化设计与仿真；
集成 PLM 平台建立基于统一模型的结构化工艺设计、工艺规划及仿真。
（2）制造数字化实施内容：
以核心制造理念牵引，标准化、模块化、精益化、自动化的原则对现有产线进行重新梳理和规划，通过设备技改及新增、自动化设备和自动物流设备的引入，实现产线智能化升级改造；
对 MES 进行升级改造，通过工业物联网采集设备及生产信息，对计划、
质量、设备、生产、能效全过程闭环管理，实现从制造执行到制造运营的全流程管理；
搭建 APS，建立三层计划体系；
集成 SRM，实现技术、质量、成本及交期数据的相互协同；
现场数字化看板展示，实现成产过程及时化响应和透明化管理；
建立 MRO 产品服务系统，通过产品在线监测，实现产品服务数据分析和
管理，以更好的服务客户。
（3）数字化工厂实施内容：
数字化 VR 工厂（虚拟调试）
知识库的建立，大数据分析（设计、工艺、仿真、制造）。
2、投资计划
数字化工厂项目计划总投入 16,082.99 万元，具体情况如下：
第一阶段拟投入 4,572.98 万元，其中：产品数字化 531.39 万元，制造
数字化 4,041.59 万元；
第二阶段拟投入 7,240.23 万元，其中：产品数字化 1,227.05 万元，制
造数字化 6,013.18 万元；
第三阶段拟投入 4,269.78 万元，其中：产品数字化 282.21 万元，制造
数字化 1,657 万元，数字化工厂 2,330.57 万元。
四、项目实施计划
数字化工厂项目的建设周期 3 年。项目分三个阶段进行，具体如下：
第一阶段（2021 年 8 月至 2022 年 7 月）产品数字化阶段：建立产品算法和
标准，通过导入数字孪生技术建立产品数字化模型；以核心制造、标准化、模块化为指导思想，通过工艺流程优化、工艺资源（工装、夹具、检具、刀具）优化及新购、设备精度复原等措施实现工厂工艺布局的调整和优化。
第二阶段（2022 年 8 月至 2023 年 7 月）制造数字化阶段：在第一阶段工厂
布局的基础上，以自动化、数字化为指导思想进行自动化集成（包含设备引入、机加工连线自动化、焊接自动化、自动物流、人机协作式装配线、涂装线改造等）及信息化改造，实现产线自动排程（APS）及派工（MES）、生产过程可视透明（MDC数据采集分析）、质量可追溯。同时，搭建产品全生命周期管理平台（PLM）实现产品数据的全面管理（模型、结构化工艺、质量数据），打通从营销、设计、生产、物流到服务的纵向贯通。
第三阶段（2022 年 8 月至 2024 年 7 月）数字工厂阶段：通过引入 AR 设备、
数字样机及数字化制造仿真软件平台实现设备虚拟调试，同时不断完善迭代知识库，实现基于大数据分析（设计、工艺、仿真、制造）的数字化工厂。
五、项目效益及风险分析
数字化工厂项目实施后，公司的生产效率预计将提高 30%，运营成本预计将降低 25%，产品不良品率预计将降低 25%，能源利用率预计将提高 15%。
数字化工厂项目的详细实施方案尚未确定，公司将根据项目进展情况及时履行相应的披露义务，请投资者注意投资风险。
特此公告。
泰尔重工股份有限公司
董事会
二〇二一年七月三十一日
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