证券代码：000409 证券简称：云鼎科技 公告编号：2023-015
云鼎科技股份有限公司 2022 年年度报告摘要
一、重要提示
本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
非标准审计意见提示
□适用 不适用
董事会审议的报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
□适用 不适用
因公司累计可供分配的利润为负值，不符合利润分配条件，公司计划 2022 年度不派发现金红利，不送红股，不以公积金转增股本。
董事会决议通过的本报告期优先股利润分配预案
□适用 不适用
二、公司基本情况
（一）公司简介
股票简称 云鼎科技 股票代码 000409
股票上市交易所 深圳证券交易所
联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表
姓名 向瑛 贺业峰
办公地址 山东省济南市工业南路 57-1 号高新万达 山东省济南市工业南路 57-1 号高新万达
J3 写字楼 J3 写字楼
传真 0531-88190331 0531-88190331
电话 0531-88550409 0531-88550409
电子信箱 stock000409@126.com stock000409@126.com
（二）报告期主要业务或产品简介
公司聚焦工业互联网服务，向信息化技术服务及煤气化专业技术服务领域纵深发展，为客户提供集系统研发、设计、实施、运营、维护于一体的全生命周期服务，着力构造矿山、化工、电力新能源等行业数字化、智能化解决方案，形成数字科技服务生态体系，建设一流的能源行业数字化解决方案提供商。
1.信息化技术服务业务
公司信息化技术服务业务主要以自主研发的工业互联网平台为基础，利用云计算、大数据、物联网等技术，为矿山、化工、电力新能源等能源行业信息化、数字化、智能化建设提供集系统研发、设计、实施、运营、维护于一体的全生命周期服务。具体业务和产品如下：
1.1 工业互联网平台
公司工业互联网平台面向煤炭、化工、电力新能源等行业数字化、网络化、智能化需求，构建基于数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。公司围绕公共服
务平台、集团侧工业互联网平台、边缘侧平台为基础进行构建，构建“云、边、端”体系，实现边云协同、数据共享、业务协同与技术支撑，构建人工智能 AI 分析平台与物联网 IOT 平台。
报告期内，公司拥有自主研发跨行业跨领域的鼎云工业互联网平台，同时结合自建项目孵化 AI 服务平台、安全生产技术综合管控平台、市场化精益化融合管理信息系统、基于 IT 与 OT 融合的网络安全解决方案等能源行业通用型产品。
（1）鼎云工业互联网平台
鼎云工业互联网平台建立新一代云底座资源池，满足行业要求并在功能、性能和运维管理等方面实现全方位的提升。采用“平台即服务”理念建设，提供快速容器化部署能力，实现业务应用敏态发布；基于微服务思想，打通系统之间访问壁垒，实现应用互通，平台沉淀共性支撑能力，为上层业务应用提供共性服务；实现数据共享，消除信息孤岛，构建统一数据综合治理能力及大数据人工智能建模能力；实现边缘数据采集与计算。包含 5 个子平台，即容器云管理平台、应用支撑平台、数据中台、人工智能AI 平台和物联网平台，能实现集团侧/公共服务平台与边缘侧平台的云边协同。
（2）AI 服务平台
AI 服务平台以大模型为技术底座，基于工业互联网平台和云边协同架构，打造集数据+算法+算力+
平台一体化的产品，包括 AI 训练平台及 AI 应用平台两部分，其中，AI 训练平台主要实现数据标注、
模型训练、模型管理、模型校验、模型发布等功能；AI 应用平台以业务全流程管控为主线，采用集团侧和边缘侧两级灵活架构部署,实现边缘侧的业务应用与集团侧的统筹管理。平台提供一站式的模型训练工作流，以产线化、流水线的方式实现人工智能模型的柔性制造，实现了从数据标注、模型训练、模型发布、模型部署到业务场景应用的全流程管控，促进煤矿行业降本、增效、提安。
（3）安全生产技术综合管控平台
安全生产技术综合管控平台利用互联网、大数据、云计算及 AI 人工智能等技术，满足大型能源集团型企业多层级、多专业、多板块业务管理需求，平台以工业互联网数字底座为地基，实现数据采集、业务管控、数据可视、价值挖掘，是具有“实时感知，集约融合，高效协同，迭代创新”的智慧化平台。平台主要包括湖仓一体化平台、安全生产技术管理系统、安全生产调度管理系统、安全环保管理系统、应急管理系统、调度信息化运维管理平台等建设内容。
（4）市场化精益化融合管理信息系统
市场化精益化融合管理信息系统是以生产、经营管理目标为基础，结合企业管理实际，构建起以市场化结算为核心、精益化管理为手段的生产经营管控一体化数据平台，涵盖了矿、专业（线）、区队、班组、岗位五级主体的预算、考核、成本管控、工资结算等市场化核算业务，浪费识别、标准作业、6S管理、自主改善、精益大项目、全员生产维护和精益生产等精益管理业务，人力资源、工程施工、物流运输、资金等要素市场以及内部物资管理等业务功能，通过系统建设，可实现用市场化激励机制保障生产经营、精益管理落地实施，管理流程优化以及市场化、精益化管理的融合提升。
（5）基于 IT 与 OT 融合的网络安全解决方案
网络安全解决方案分为网络安全集成建设和网络安全服务两大层面。网络安全集成建设按照“整体保护、综合防控”的原则进行纵深防御技术架构方案设计，分别从物理安全、计算安全、应用安全、数据安全和终端安全等方面进行安全规划与建设，确保“网络建设合规、安全防护到位”。同时根据“分层分区、本体保护、智能分析、安全管控”指导思想，构建集识别、防护、检测、响应于一体的全面安全保障管理体系，完成从被动防御的安全体系向事前预防、事中响应、事后审计的动态保障体系转变。网络安全服务以客户需求为导向，对外解决客户面临来自国家及行业合规监管要求，对内解决客户信息系统在规划、设计、建设、运行的全生命周期中面临的各项安全方面的服务需求。
1.2 智慧矿山业务
公司的智慧矿山业务以大数据、人工智能、数字孪生为技术支撑，以智能化调度、应急管理、安健环综合管控为核心，以市场化、精益化为管理手段，实现矿山定位、通信、监控、安全保障、经营管理等全流程的智能数字化运营。
报告期内，公司智能矿山产品主要包括智能软件产品、智能物联产品、智能定位产品三大类。
（1）智能软件产品
①综合信息管控平台
综合管控平台建设是以生产自动化和信息集成为基础，以地理空间为参考系，通过主动感知、网络通信、信息集成、数据挖掘分析、预测预警、自适应控制、管控协同、多维展示、应急联动、跨平台二三维一体化、物联网、虚拟化等先进技术为支撑，建立起系列化的数据采集、传输、分析、输出和决策支持模型以及软硬件系统，实现监测实时化、控制自动化、管理信息化、业务流转自动化、知识模型化、决策智能化，实现全矿井人、财、物、产、供、运、销整个信息链的信息融合贯通，建设“安全、高效、智能、绿色”矿井。
②二三维 GIS 协同设计平台和软件
公司自主研发的二三维 GIS 协同设计平台和软件，平台端可用于图纸绘制及基础数据的上传、在线查阅、检查、报审等管理工作；软件端可实现图纸数据处理入库与二三维自动建模，用于地测、通防、机电、生产设计等专业基础资料台账的数据管理，实现矿图数据的标准化处理与成图，以及煤矿内部各科室图纸的协同绘制，具备基于统一数据库的数据驱动建模成图、二三维图形联动更新、多人在线协同编辑的特性。
③设备管理系统
设备管理系统可数字化管控设备全生命周期的各个环节，实现对设备计划选型、购置、点检巡检、维修、调拨调剂、更新改造、报废的整个生命周期的全面管理和监控，对涉煤单位设备进行“六统一”管理，并将电力、化工等行业单位设备逐步纳入服务范围，加强设备管理的全过程管控，盘活设备资产，提高设备使用效率，降低运营成本。
④地质保障系统
实现了数据、信息、知识三层架构下的全息透明，并与物联网、大数据、云计算、人工智能等现代信息技术深度融合，基于地质数据和工程数据对地层、构造、煤层、水文、采掘、通风等多结构和多系统进行可视化展示与应用分析。建立三维动态地质可视化模型，进行可视化的展示应用和分析，保障煤矿的安全生产。
⑤职工健康大数据管理平台
为解决煤矿职工高风险人群监控难、单兵作业安全保障难以及职工健康情况管理难等问题，公司与华为公司合作，对软硬件进行了深度定制，共同打造了符合煤矿行业需求的职业健康大数据管理平台。平台利用 AIOT 技术赋能企业职工健康管理，实现了职工工作过程全流程的健康监测，具备职工健康在线监测、职工动态健康数据汇总、职工健康风险评估等职工健康情况管理功能，为管理人员提供企业职工健康总览以及突发情况处置方案，填补了煤矿行业职工健康管理的空白。
⑥智能通风系统
矿井通风智能化技术是通过对井下瓦斯浓度、风压、风速、风量等参数和风窗、风门、风机状态的智能感知功能，根据井下各个地点的温度、湿度、有害气体和矿尘浓度的变化，智能调控通风设施，实时保证供风质量，满足正常时期和灾变时期各用风地点按时按需供风，也是智能采矿不可或缺的重要组成部分。
⑦综合自动化系统
矿用自动化系统采用国产化控制器和单片机作为控制核心，通过 I/O 口实现数据采集，结合业务流程，实现对煤矿机电设备的管理控制。具有 5G 通信、WIFI 通信功能，便捷接入矿井网络，进行数据传输。实现设备之间物联控制，通过自动化综合管理平台对设备进行远程管理。矿鸿控制器可实现接口标准化、大数据传输、设备互联等功能，为智能化矿井化建设奠定设备基础。
⑧基于数字孪生的工作面智能开采系统
融合高精度三维地质模型、惯导坐标系与地质坐标系映射转换方法、设备动态仿真、电液控系统，实现从三维地质模型剖切到工作面设备定位定姿，再到规划截割曲线下发与实际截割曲线校正，到电液控系统工作面自动调直和采煤机自动截割全流程闭环，实现工作面无人化工作的方案设计、技术优化与工程实践，填补了目前国内该领域技术的空白。该系统可推广并应用到以深井开采、冲击地压开采为代
表的煤矿企业，减少工作面作
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